ZX Gaz Tüpünün Üretim Kalite Kontrol Süreci

Ürünlerin standartlara ve müşterilerin gereksinimlerine uygun veya bu gereksinimleri aşan olmasını sağlamak için ZX silindirleri, aşağıdaki gibi bir dizi sıkı kalite kontrol süreci altında üretilmektedir:

yeni2

1. Hammadde tüpünde %100 Muayene

Görsel denetimi, iç ve dış yüzey çatlakları, girintiler, kırışıklıklar, yara izleri, çizikler dahil olmak üzere ham madde ayrıntılarına uyarlıyoruz. Boyut denetimi, tüp kalınlığı, dış çap, eliptiklik ve düzlük vb. gibi ayrıntılara göre yapılır.

2. Altta %100 Çatlak muayenesi

Silindir tabanına yönelik görsel testlerimiz, dış yüzeydeki yara izi, kırışıklık, girinti, çıkıntı vb. testleri kapsar. Taban karıştırma testleri, ultrasonik kalınlık ölçümü ve ultrasonik Kusur Tespiti'ni içerir.

3. Ultrasonik kusur tespiti

Isıl işlem sonrası her silindir gövdesinde ultrasonik kalınlık ölçümü ve ultrasonik hata tespiti %100 yapılmıştır.

4. Manyetik toz muayenesi

Kırışıklık veya çatlak bulunan arızalı silindirleri tespit etmek için silindir yüzeyinde kapsamlı manyetik toz muayenesi yapıyoruz.

5. Hidrolik basınç testi

Silindir deformasyon oranının ilgili standartlara uygun olduğundan emin olmak için hidrolik test kesinlikle yapılır.

6. Bitmiş silindir için sızıntı testi

Nominal basınç altında silindir veya vanadan sızıntı olmadığından emin olmak için %100 sızdırmazlık testi yapılır.

7. Bitmiş ürün denetimi

Nihai ürün olarak hiçbir kusurlu silindirin görünmeyeceğinden emin olmak ve böylece tarafımızdan üretilen her silindirin mükemmel olduğunu garanti etmek için boyama, valf kurulumu, zımba markalama ve paketleme kalitesi dahil olmak üzere bitmiş ürünler üzerinde sıkı bir son denetim yapıyoruz. .

8. Mekanik özellik testi

Isıl işlemden sonra, silindirlerimizin ilgili standartlara tam olarak uygun olduğundan emin olmak için her partide metal mekanik özellik testleri yapıyoruz.

9. Metalurjik yapı testi

Silindirlerimizin %100 kaliteli ve ilgili standartlara uygun olduğundan emin olmak için ısıl işlemden sonra her bir silindir partisinin metalurjik yapısını ve dekarbürizasyonunu test ediyoruz.

10. Kimyasal analiz testi

Hammadde tüplerinin her bir partisi için, hammadde tüpünün kimyasal elementlerinin ilgili standartları karşıladığını doğrulamak amacıyla kimyasal elementler üzerinde spektrum analizi yapıyoruz.

11. Döngüsel yorulma ömrü testi

Silindirlerimizin raf ömrünün standartlara uygunluğunu garanti etmek için her bir silindir partisine normal sıcaklıkta döngüsel yorulma ömrü testi uyguluyoruz.


Gönderim zamanı: Nis-08-2022

Ana uygulamalar

ZX silindir ve valflerinin ana uygulamaları aşağıda verilmiştir.